Теплые основания полов

Как уже говорилось выше, основания пола часто выполняются из ДВП, ДСП, цементно-стружечных и гипсоволокнистых плит, гипсобетонных панелей. При эксплуатации такие основания неравномерно деформируются из-за высокой гигроскопичности, многие из них не биостойки, требуют тщательной заделки швов, исключающей появление трещин.

Основания пола из легких бетонов
Такие стяжки выполняются из керамзитобетона. Однако для выравнивания поверхности их следует шлифовать, поэтому на заглаживание поверхности расходуется значительное количество грунта и мастики. Если при этом использовать «холодный» цементно-песчаный раствор для выравнивания поверхности керамзитобетона, то резко снижаются теплотехнические свойства основания пола.

Для создания «теплых» стяжек используют поризованные легкие бетоны.

Для поризации цементно-песчаных растворов используют газообразователь. Основной недостаток этого способа — неравномерное вспучивание и, как следствие, неодинаковая толщина стяжки по глади пола.

Лучшие результаты получены при использовании легкобетонных стяжек с добавлением в их состав ПАВ (поверхностно-активных воздухововлекающих веществ) и мелкосреднезернистьгх пористых заполнителей: вспученного вермикулита, перлита, гранул вспененного полистирола, опилок хвойных пород. Имея низкие коэффициенты теплоусвоения, достаточную прочность, они легко заглаживаются, также не требуют шлифования и шпатлевки.

Хорошими свойствами обладают аэрированные легкие бетоны (растворы) —АЛБ.
АЛБ — это конструктивно-теплоизоляционный бетон, сочетающий в себе свойства бетонов на пористых заполнителях и пенобетона.

Материалы нового поколения для выравнивания бетонных полов— это так называемые сухие растворные смеси. Они выполняются на цементной основе (чаще всего портландцемент различных марок и видов: пластифицированный, быстротвердеющий, безусадочный), используются также тонкодисперсный кварцевый песок, специальные наполнители (например, волокнистый) и добавки (регуляторы схватывания и твердения, пластификаторы и другие).

Основание из гипсоволокнистого листа (ГВЛВ)
В качестве сборного основания пола можно использовать влагостойкие гипсоволокнистые листы (ГВЛВ).

Данная технология по силам даже непрофессионалам.

На такое основание можно укладывать любое напольное покрытие: керамическую плитку, паркет, половую доску, ламинат, линолеум, пробку или ковролин.

Основание из ГВЛВ можно монтировать как на железобетонных, так и деревянных перекрытиях, а при устройстве надежной гидроизоляции — даже на бетонной стяжке, поверх уплотненного грунта. В процессе сборки такого основания в него легко и без дополнительных трудозатрат можно встроить эффективную звукотеплоизоляцию (листы пенополистирола), а при желании и любую отопительную систему (трубы или электронагревательный кабель).

Достоинством технологии сборного основания пола является и то, что она построена по принципу «сухих» отделочных процессов и поэтому может выполняться круглогодично.

Сами же технологии укладки напольных покрытий стандартные, но выполняются гораздо быстрее из-за идеально ровного основания.

Для сборки основания используются малоформатные плиты из ГВЛВ толщиной 10-12 мм и размером 1,5 х 1,0 м, которые укладывают в два слоя. Укладку двух слоев плит лучше заменить готовыми, склеенными в заводских условиях, элементами с фальцами (1,5 х 1,0 м).

В качестве выравнивающей засыпки (около 20-30 мм, но может быть и больше) используют керамзит или плотный листовой утеплитель. Под выравнивающую засыпку настилают полиэтиленовую пленку (толщиной не менее 0,2 мм) — разделительный пароизолирующий слой. В зависимости от типа перекрытия материал разделительного слоя меняют.

Укладку плит в помещении ведут в следующем порядке:
• по периметру стен укрепляют кромочную ленту толщиной 1 см, которая компенсирует деформацию в конструкции и распространение звука. Затем ее подрезают в уровень нового основания пола;
• поверх полиэтиленовой пленки, уложенной внахлест на перекрытие, насыпают слой керамзита фракцией 5 мм. Выставляют по высоте и ватерпасу направляющие;
• керамзит разравнивают, используя план-куправило и ведя его по двум направляющим;
• засыпку лучше утрамбовать. При ее толщине более 100 мм это делают в обязательном порядке. Особо тщательно это нужно сделать у стен, в углах и дверных проемах;
• первый слои плит начинают укладывать от угла, ближе расположенного к двери, так, чтобы не повредить ногами уже выровненный и уплотненный слой засыпки из керамзита;
• на поверхность первого слоя равномерно наносят раствор клея типа мастики ПОЛАКС (или клей ПВА) и в обратном направлении укладывают второй слой заготовленных панелей;
• два слоя панелей, по мере укладки 2го слоя, стягивают между собой специальными шурупами для ГВЛВ: шаг между шурупами не более 30 см (готовые элементы стягивают и склеивают только по фальцам). Для панелей толщиной 10 мм длина шурупа должна быть не менее 19 мм, при толщине 12 мм — не менее 23 мм;
• излишки клея, выступающие по краям и из стыков плит, сразу же удаляют;
• для тонких и эластичных покрытий стыки плит и утопленные в них головки шурупов надо зашпатлевать;
• затем поверхность основания грунтуют грунтовкой, совместимой с клеящим составом для напольного покрытия;
• зубчатым шпателем на сборное основание равномерным тонким слоем наносят клей;
• если в качестве отделочного покрытия используют ковролин или линолеум, укладывать материал нужно от стены. Затем полотно тщательно прокатывают плотным валиком.

Подрезку плит в размер помещения для каждого слоя стараются делать лишь в укладываемом последним ряде у противоположных стен. Благодаря этому удается автоматически выполнить одно обязательное условие — разбежка стыков в слоях должна быть не менее 25 см. Ширина стыков плит в первом слое не должна превышать 1 мм.

Подгонку готовых элементов (заводского изготовления) основания выполняют аналогично малоформатным плитам. Но основание из них собирается быстрее.

Готовые элементы нужно плотно стыковать друг с другом и фальцами внахлест. При этом фальц, примыкающий к стене, отрезают. Фальцы также склеивают и стягивают шурупами.

Как правило, готовые элементы подгоняют в размер в последнем ряду. Для этого используют электролобзик или ножовку.

Следует учитывать некоторые особенности укладки плит из ГВЛВ, такие как:
• если толщина засыпки более 10 см, то обязательно укладывают дополнительный слои плит в формате 2500 х 1200 мм. Плиты приклеивают друг к другу и стягивают шурупами;
• для утепления основания плиты ГВЛВ укладывают поверх слоя листов пенополистирола. Кладут его прямо на перекрытие (пленку) или засыпку.

Конструкции сборного основания из ГВЛВ
Конструкция сборного основания пола из ГВЛВ разработана в трех вариантах:
1й — на выравнивающей засыпке керамзитом толщиной 20 мм. 1й вариант конструкции рекомендуется использовать для утепленных перекрытий и устранения на них больших не ровностей и уклонов;

2й — на теплоизолирующих пенополистирольных плитах толщиной 2030 мм. Этот вариант рекомендуется использовать для утепления и устранения лишь мелких неровностей;

3й — на пенополистирольных плитах, уложенных поверх засыпки керамзита (с толщинами 1го и 2го вариантов). 3й вариант, как правило, используют для утепления и устранения больших неровностей.

Основные составляющие конструкции сборного основания пола одинаковы:
1 — разделительный слой — прочная полиэтиленовая пленка (для бетонного перекрытия) или пергамин (для деревянного);
2 — элемент, компенсирующий распространение звуков и взаимных деформаций между сборным основанием и стенами, — самоклеящаяся кромочная лента или закрепляемая на шурупах, из минеральной ваты, пеноплена или изалона;
3 — выравнивающий слой — исполнение по одному из трех вариантов;
4 — «стяжка» — два слоя ГВЛВ, уложенных внахлест, склеенных и стянутых между собой шурупами, или слой готовых элементов сборного пола из ГВЛВ.
В случае большой толщины (более 100 мм) слоя выравнивающей засыпки из керамзита, в конструкцию сборного основания закладывают третий слой ГВЛВ большого формата, который настилают сверху и по аналогии с предыдущими.

• Фиброволокно вместо арматуры
• Убираем щели между досками ламината
• Как подогнать не обрезные доски?
• Стяжка пола в загородном доме

blog comments powered by Disqus